污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。0MPa,160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生?!疚勰喔苫瘷C】設(shè)備特點:可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉(zhuǎn)運,進行后續(xù)利用。
2020型污泥干化設(shè)備運行成本節(jié)約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本;
l 模塊化設(shè)計,設(shè)備安裝簡單,調(diào)試周期短;
l 可安裝在地下室,節(jié)約土地面積。
l 全自動運行,節(jié)約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)(10%-50%)。
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機構(gòu),所述切條機構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述干化機箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,所述支撐架的下方設(shè)置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇,再干燥的工藝。
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